國務(wù)院常務(wù)會議討論通過《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，要求高端裝備制造產(chǎn)業(yè)要大力發(fā)展現(xiàn)代航空裝備、衛(wèi)星及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，提升先進軌道交通裝備發(fā)展水平，加快發(fā)展海洋工程裝備，做大做強智能制造裝備，促進制造業(yè)智能化。作為制造母機，尤其是高檔數(shù)控機床在高端裝備制造業(yè)中的戰(zhàn)略地位越來越重要。
眾所周知，我國是數(shù)控機床生產(chǎn)和消費大國，但不是強國。據(jù)統(tǒng)計，按產(chǎn)量計，我國金屬加工機床數(shù)控化率僅為30%，與發(fā)達國家60%～70%的水平相差甚遠。但過去的10年間，數(shù)控機床的年均復(fù)合增長率約為普通金切機床的兩倍，發(fā)展迅速，市場發(fā)展空間巨大。
目前，我國高檔數(shù)控機床市場以進口產(chǎn)品為主，這在一定程度上制約了我國高端裝備制造業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機床的發(fā)展關(guān)系到國家戰(zhàn)略安全，國產(chǎn)化率的提高也是國家戰(zhàn)略要求。“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項要求，到2020年，我國將實現(xiàn)高檔數(shù)控機床主要品牌立足國內(nèi)：航空航天、船舶、汽車及發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備80%實現(xiàn)國產(chǎn)。以重大專項為代表的產(chǎn)業(yè)支持政策將陸續(xù)出臺。
因此，從市場發(fā)展和產(chǎn)業(yè)政策來說，作為我國新型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)之一，國產(chǎn)數(shù)控機床長期向好趨勢不變。
數(shù)控機床重大專項自2009年啟動以來，到目前為止已經(jīng)取得階段性的成果。
(1)積極打造完整產(chǎn)業(yè)鏈，推進行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。研制了一批進口量大、市場需求面廣的加工中心和數(shù)控機床。根據(jù)已驗收課題的第三方檢測機構(gòu)的數(shù)據(jù)表明，數(shù)控機床主機MTBF(平均無故障時間)已從“十一五”初期的五六百小時提升到900h。通過與主機聯(lián)動，對數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、數(shù)控刀具等產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，并開始批量配套應(yīng)用。
(2)積極開展用戶示范應(yīng)用。在航空大型結(jié)構(gòu)件、汽車發(fā)動機、汽輪機葉片等領(lǐng)域安排了6項應(yīng)用示范工程課題，促進了“十一五”已啟動的單機、部件等階段性成果的集成應(yīng)用。如“國產(chǎn)高檔數(shù)控機床在典型飛機結(jié)構(gòu)件加工中的示范應(yīng)用”課題已完成6臺示范應(yīng)用機床的設(shè)計安裝與調(diào)試，其中5臺機床已經(jīng)開始進行部分典型飛機結(jié)構(gòu)件的加工應(yīng)用。
(3)科學(xué)規(guī)劃，穩(wěn)步推進創(chuàng)新能力平臺建設(shè)。在精密工具、高速/復(fù)合數(shù)控機床等重點方向上部署了17項創(chuàng)新能力平臺建設(shè)課題，高校、科研院所與重點企業(yè)聯(lián)合開展研究，使得創(chuàng)新能力平臺已成為關(guān)鍵技術(shù)突破的主要技術(shù)來源。數(shù)控機床專項辦于2011年5月、11～12月分別組織了兩批課題驗收工作，全年共對77項課題進行了驗收，其中高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備主機28項，功能部件與關(guān)鍵部件19項，共性技術(shù)30項。
2013年申報的項目主要強調(diào)主機在重點領(lǐng)域的應(yīng)用，強調(diào)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的主機上的應(yīng)用。
眼下，我國裝備制造業(yè)正處在結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，在國際金融危機影響和國內(nèi)經(jīng)濟波動成常態(tài)的情況下，國產(chǎn)數(shù)控機床一定要抓住發(fā)展的契機。
